金屬基復合材料(MetalMatrix Composites，MMCs)是以陶瓷(連續長纖維、晶須、短纖維和顆粒)為增強材料、金屬(如鋁、鈦、鐵、鎂、銅、鎳等)為基本題材而制備的先進復合材料。由于金屬基復合材料具有較高的比強度、比模量、抗磨損、抗高溫、尺寸穩定性好等優異的熱力學性能，問世以來取得了令人矚目的發展，成為世界高新科學技術發展的重要領域。20世紀80年代以來，美國和日本等對各類復合材料進行了相關研究，并采用粉末冶金技術、噴射沉積技術、壓力浸滲技術和無壓浸滲技術制備出性能優良的顆粒增強型鋁基復合材料。

　　復合材料因其優越的物理、力學性能廣泛應用于航空航天、汽車、電子封裝、軍工裝備制造等領域。由于復合材料中高硬度、高強度、強耐磨性的增強顆粒SiC的存在，其二次加工十分困難，成為典型的難加工復合材料。高硬度增強相的加入導致切削加工中的加工表面質量差、刀具磨損劇烈，致使刀具使用壽命大幅縮短，加工成本非常高，并在一定程度上限制加工效率，無法實現批量生產，嚴重限制了該類材料的廣泛應用。為此，國內外研究人員對復合材料的加工效率低、加工質量差及刀具磨損等問題做了深入研究。